1)悬臂式装夹采用悬臂方式装夹工件,装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸,易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。数控机床厂家仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。(2)两端支撑方式装夹采用两端支撑方式装夹工件,装夹方便、稳定,定位精度高,但不适于装夹较大的零件。(3)桥式支撑方式装夹这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件,河南数控机床装夹方便,对大、中、小型工件都能采用。(4)板式支撑方式装夹根据常用的工件形状和尺寸,采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高,但通用性差。
数控电火花线切割机床之所以能加工各式各样形状的图形,是因为他的X,Y坐标工作台由数控线切割系统控制。供应数控机床线切割机床X,Y坐标工作台只能在X或Y坐标轴方向作直线进给,但线切割加工的大部分图形都是由斜线或圆弧组合而成。因此为了线切割机床加工斜线或圆弧,就把线切割X或Y工作台每走一步的距离(即脉冲当量)取得很小,只有0.001mm .依斜线斜率或圆弧半径不同,X或Y两个坐标方向进给步数的多少互相配合,使线切割机床钼丝的轨迹尽量逼近所要加工斜线或圆弧。数控机床厂家这样,线切割机床钼丝中心的轨迹并不是斜线或圆弧,而是由逼近线切割机床所加工的斜线圆弧的很多长度甚小的折线所组成,也就是由这些小折线交替插补进给。所谓插补就是在一个线段的起点和终点间用足够多的短直线组成折线来逼近线切割所给定的线段。
储丝筒进电是通过线切割机床储丝筒中心轴一端的石墨电刷实现的。脉冲电源负极与石墨电刷相接,由弹簧保证石墨电刷与轴端紧密接触,且中心轴可旋转,使石墨电刷磨损后,两者仍能良好接触。 二、线切割机床丝架进电方式线切割丝架进电一般有导轮直接进电和导电柱进电两种形式。(1)导轮直接进电方式。供应数控机床此方法有利于减少线切割机床脉冲电源的能量损耗,并减少外界干扰。为减少线切割导轮轴与进电部位的摩擦力矩,可采用导电壶结构。线切割导针可采用不锈钢制造,而壶采用有机玻璃材料。(2)线切割导电柱进电方式。数控机床厂家此种进电方式的导电柱一般用硬质合金制成,固定在线切割丝架的上、下臂处靠近线切割导轮的部位,通过其与电极丝的接触进电由于放电腐蚀,线切割导电柱产生沟槽,因此应该不断适当调整导电柱与电极丝的接触位置,避免卡断线切割机床电极丝。
划线法找正工件的切割图形与定位基准之间的相互位置精度要求不高时,河南数控机床可采用划线法归正。利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线,数控机床厂家往复移动工作台,目测划针、基准间的偏离情况,将工件调整到正确位置。
线切割加工是一件讲究精度的活。工件的切割质量好不好将会直接影响到整个线切割加工过程。今天我们将来讨论一下这个方面的理论问题,其实对于如何保证线切割加工质量,我们需要做到以下几点:1.线切割加工时通常是在硬料后展开,可选的事碳素工具钢,因为其非常难淬透且淬硬层又比较浅,所以可能修磨后会将淬硬层磨掉导致硬度明显下降。数控机床厂家所以为了能提高线切割、模具的使用寿命和加工精度,我们可以选择硬质合金来做材质它们从表层到中心的硬度都不会有明显的降低。2.我们需要提升线切割机床机械提升精度,其中工作台的移动精度以及钼丝的运动精度都和加工精度有着密不可分的影响。其中工作台的移动是由多个传动副来带动的,例如齿轮副、丝杠螺母副等等,它们的传动精度都可以影响加工时的精度。河南数控机床线切割运动精度也因导轮的回转精度和导轮的不均匀磨损以及钼丝的松弛原因等,其影响也是非常大的。所以机械的传动精度如果不高是对中走丝线切割加工质量有很大影响。