在电火花线切割加工中,工作液是脉冲放电的介质,对线切割机床加工工艺的影响很大,它对线切割机床切割速度、表面粗糙度、加工精度也有影响,高速走丝线切割机床使用的工作液是专用的乳化液,有的适用于精加工,有的适合大厚度切割,单无论哪种工作液都应具有下列性能: 1.一定的绝缘性能。线切割火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩,放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。 2.较好的洗涤性能 所谓洗涤性能,是指液体有较小的表面张力,供应数控机床对线切割工件有较大的亲和附着力,且有一定去除油污能力的性能。3.较好的冷却性能 在线切割机床放电过程中,瞬时温度很高,要求工作液必须有较好的吸热、传热、散热性能。 4。对环境无污染,对人体无污染线切割机床在加工中不应产生有害气体,河源数控机床不应对操作人员的皮肤产生刺激等反应,不应锈蚀工件,夹具和机床部件。此外,线切割工作液还应配置方便、使用寿命长、乳化充分,冲制后油水不分离,长时间存放也不应变质等现象。
2.线切割工作液的使用方法(1)对加工表面粗糙度和精度要求比较高的线切割工件,浓度可适当大些,这可使表面洁白均匀。(2)对要求切割速度或大厚度线切割机床工件,浓度可适当小些,这样加工比较稳定,不容易断丝。(3)对材料为Cr12的工件,河源数控机床线切割工作液用蒸馏水配制,浓度稍小些,这样可减轻线切割机床工件表面的黑白交叉条纹,使工作表面洁白均匀。(4)新配置的线切割工作液,供应数控机床当加工电流约为2A时,其切割速度约为40mm2/min,若每天工作8h,使用约2天以后效果最好,继续使用8-10天后就容易断丝,继续使用8-10天后就易断丝,须更换新的线切割工作液。
从线切割整机上取出某块线路板时,数控机床价格应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,对取下的部件及螺钉作记录,拆卸下的线切割机床部件及螺钉放在专用盒内,以防止丢失,装配结束后,盒内应无拆卸的部件及螺钉,否则装配不到位。 2.电烙铁应放在顺手的前方,河源数控机床远离线切割机床维修线路板,烙铁头应作适当的修整,以适应线切割集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。
采用以上方式装夹工件,还必须配合找正法进行调整,方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行,以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。河源数控机床常用的找正方法有:(1)用百分表找正用磁力表架将百分表固定在丝架或其它位置上,百分表的测量头与工件基面接触,往复移动工作台,按百分表指示值调整工件的位置,直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值。供应数控机床找正应在相互垂直的三个方向上进行。
线切割脉冲发生器是脉冲电源的脉冲源,泰州线切割脉冲宽度为tI,脉冲间隔为t,脉冲频率f均由脉冲发生器确定喝调节。供应数控机床线切割机床脉冲发生器有多种,主要有以下四种:晶体管多谐振荡式脉冲发生器。河源数控机床此钟线切割脉冲发生器是由三极管BG1和BG2,二极管D6,电阻R2-R6,电位器W1以及线切割电容C2和C3组成的典型的多谐振荡器。