机床特性: 机床主轴采用各种线性滑轨,行程流畅。XY 轴滑轨采用 V 型与平面设计,并使用 TURCITE-B 耐磨片于重压下。供应中走丝数控线切割滑动轻巧、精度特佳。XY 轴均采用滚珠螺杆,传动轻巧,使用方便。主轴管为高级合金钢,精度加工,确保最佳加工精度。电控箱特性: 加工效率高超细面加工,简单易懂的操作面板,简单的操作步骤,机械状态一目了然。中走丝数控线切割厂家可做深孔加工,钨钢,石墨加工,超微消耗,可作大面积细加工。采用 MOS-FET 电路设计,效率高,采用工业用 DC,SERVO DRIVER 控制,有过电流、过速度、超负载,短路保护。
(1)表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的线切割工件,中走丝数控线切割厂家(2)窄缝小于线切割电极丝直径加放电间隙的工作,或图形内拐角处不允许带有电极丝半径加放电间隙所形成的圆角的工作;(3)非导电材料;(4) 厚度超过丝架跨距的线切割零件;(5)加工长度超过X,Y托板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。供应中走丝数控线切割 在符合泰州线切割加工工艺的条件下,应着重在线切割表面粗糙度,尺寸精度,工件厚度,工件材料,尺寸大小,配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑研究。
2.线切割工作液的使用方法(1)对加工表面粗糙度和精度要求比较高的线切割工件,浓度可适当大些,这可使表面洁白均匀。(2)对要求切割速度或大厚度线切割机床工件,浓度可适当小些,这样加工比较稳定,不容易断丝。(3)对材料为Cr12的工件,天津中走丝数控线切割线切割工作液用蒸馏水配制,浓度稍小些,这样可减轻线切割机床工件表面的黑白交叉条纹,使工作表面洁白均匀。(4)新配置的线切割工作液,供应中走丝数控线切割当加工电流约为2A时,其切割速度约为40mm2/min,若每天工作8h,使用约2天以后效果最好,继续使用8-10天后就容易断丝,继续使用8-10天后就易断丝,须更换新的线切割工作液。
表面光洁度对工件质量是有着密切的影响的,所以在加工时需要想办法提高线切割机床表面的光洁度。天津中走丝数控线切割可以采取以下的措施方法:比如随时查看钼丝张紧度够不够,不够的话应立即将之张紧,需要看中走丝线切割进给速度是否合适,中走丝数控线切割厂家从而要避免线切割机床速度出现较大变动,需要检查线切割传动间隙大不大,还要选择合适的电参数,避免脉冲过于大,中走丝走丝速度不要大也不能出现抖动,这样会影响线切割机床的光切度。
线切割机床是技术密集型产品,属于精密加工设备,线切割操作人员在使用机床前必须经过严格的培训,取得合格的操作证明后才能上机工作。 为了安全,合理有效的使用线切割机床,要求操作人员必须遵守以下几条操作规则:(1)对自用线切割机床的性能,天津中走丝数控线切割结构有较充分的了解,能掌握操作规程和遵守安全生产制度:(2)在线切割机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作;(3)经常检查机床的电源线,超程开关和换向开关是否安全稳定,供应中走丝数控线切割不允许带故障工作(4)按线切割机床操作说明书所规定的润滑部位,定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证机床运转灵活,特别是导轮和轴承要定期检查更换;(5)加工前检查工作液是否足够,水管和喷嘴是否通畅;(6)下班后清理工作区域,擦净夹具和附件等;(7)定期检查线切割机床电器设备是否受潮和可靠,并擦拭清理,防止金属物落入;(8)遵守定人定机制度,定期对线切割机床维护保养;