湖南供应数控线切割厂家

②断丝保护电路故障。供应数控线切割排除方法：①泰州线切割紧电极丝；②换钼丝保护继电器。 故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 可能原因：①外电源无电压；②电阻R1烧断；③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 排除方法：①检查外电源并排除；②更换电阻R1；③更换整流器VC，保险丝FU1。 故障现象：.机床丝筒不转，走丝电压有指示且比正常工作时稍高些。可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；湖南数控线切割②电机M电源进线断。　排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； ②检查进线并排除。

电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，数控线切割厂家液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；供应数控线切割如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。

储丝筒进电是通过线切割机床储丝筒中心轴一端的石墨电刷实现的。脉冲电源负极与石墨电刷相接，由弹簧保证石墨电刷与轴端紧密接触，且中心轴可旋转，使石墨电刷磨损后，两者仍能良好接触。 二、线切割机床丝架进电方式线切割丝架进电一般有导轮直接进电和导电柱进电两种形式。（1）导轮直接进电方式。供应数控线切割此方法有利于减少线切割机床脉冲电源的能量损耗，并减少外界干扰。为减少线切割导轮轴与进电部位的摩擦力矩，可采用导电壶结构。线切割导针可采用不锈钢制造，而壶采用有机玻璃材料。（2）线切割导电柱进电方式。数控线切割厂家此种进电方式的导电柱一般用硬质合金制成，固定在线切割丝架的上、下臂处靠近线切割导轮的部位，通过其与电极丝的接触进电由于放电腐蚀，线切割导电柱产生沟槽，因此应该不断适当调整导电柱与电极丝的接触位置，避免卡断线切割机床电极丝。

在电火花线切割加工中，工作液是脉冲放电的介质，对线切割机床加工工艺的影响很大，它对线切割机床切割速度、表面粗糙度、加工精度也有影响，高速走丝线切割机床使用的工作液是专用的乳化液，有的适用于精加工，有的适合大厚度切割，单无论哪种工作液都应具有下列性能： 1.一定的绝缘性能。线切割火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩，放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。 2.较好的洗涤性能 所谓洗涤性能，是指液体有较小的表面张力，供应数控线切割对线切割工件有较大的亲和附着力，且有一定去除油污能力的性能。3.较好的冷却性能 在线切割机床放电过程中，瞬时温度很高，要求工作液必须有较好的吸热、传热、散热性能。 4。对环境无污染，对人体无污染线切割机床在加工中不应产生有害气体，湖南数控线切割不应对操作人员的皮肤产生刺激等反应，不应锈蚀工件，夹具和机床部件。此外，线切割工作液还应配置方便、使用寿命长、乳化充分，冲制后油水不分离，长时间存放也不应变质等现象。

1）悬臂式装夹采用悬臂方式装夹工件，装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。数控线切割厂家仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。（2）两端支撑方式装夹采用两端支撑方式装夹工件，装夹方便、稳定，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。（3）桥式支撑方式装夹这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，湖南数控线切割装夹方便，对大、中、小型工件都能采用。（4）板式支撑方式装夹根据常用的工件形状和尺寸，采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高，但通用性差。

机床特性： 　　机床主轴采用各种线性滑轨，行程流畅。XY 轴滑轨采用 V 型与平面设计，并使用 TURCITE-B 耐磨片于重压下。供应数控线切割滑动轻巧、精度特佳。XY 轴均采用滚珠螺杆，传动轻巧，使用方便。主轴管为高级合金钢，精度加工，确保最佳加工精度。电控箱特性： 　　加工效率高超细面加工，简单易懂的操作面板，简单的操作步骤，机械状态一目了然。数控线切割厂家可做深孔加工，钨钢，石墨加工，超微消耗，可作大面积细加工。采用 MOS-FET 电路设计，效率高，采用工业用 DC,SERVO DRIVER 控制，有过电流、过速度、超负载，短路保护。