2.线切割工作液的使用方法(1)对加工表面粗糙度和精度要求比较高的线切割工件,浓度可适当大些,这可使表面洁白均匀。(2)对要求切割速度或大厚度线切割机床工件,浓度可适当小些,这样加工比较稳定,不容易断丝。(3)对材料为Cr12的工件,郑州快走丝数控机床线切割工作液用蒸馏水配制,浓度稍小些,这样可减轻线切割机床工件表面的黑白交叉条纹,使工作表面洁白均匀。(4)新配置的线切割工作液,热销快走丝数控机床当加工电流约为2A时,其切割速度约为40mm2/min,若每天工作8h,使用约2天以后效果最好,继续使用8-10天后就容易断丝,继续使用8-10天后就易断丝,须更换新的线切割工作液。
表面光洁度对工件质量是有着密切的影响的,所以在加工时需要想办法提高线切割机床表面的光洁度。郑州快走丝数控机床可以采取以下的措施方法:比如随时查看钼丝张紧度够不够,不够的话应立即将之张紧,需要看中走丝线切割进给速度是否合适,从而要避免线切割机床速度出现较大变动,需要检查线切割传动间隙大不大,还要选择合适的电参数,快走丝数控机床厂家避免脉冲过于大,中走丝走丝速度不要大也不能出现抖动,这样会影响线切割机床的光切度。
②断丝保护电路故障。热销快走丝数控机床排除方法:①泰州线切割紧电极丝;②换钼丝保护继电器。 故障现象:3.丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。 可能原因:①外电源无电压;②电阻R1烧断;③桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。 排除方法:①检查外电源并排除;②更换电阻R1;③更换整流器VC,保险丝FU1。 故障现象:.机床丝筒不转,走丝电压有指示且比正常工作时稍高些。可能原因:①碳刷磨损或转子污垢;郑州快走丝数控机床②电机M电源进线断。 排除方法:①更换碳刷、清洁电机转子; ②检查进线并排除。
(1)表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的线切割工件,快走丝数控机床厂家(2)窄缝小于线切割电极丝直径加放电间隙的工作,或图形内拐角处不允许带有电极丝半径加放电间隙所形成的圆角的工作;(3)非导电材料;(4) 厚度超过丝架跨距的线切割零件;(5)加工长度超过X,Y托板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。热销快走丝数控机床 在符合泰州线切割加工工艺的条件下,应着重在线切割表面粗糙度,尺寸精度,工件厚度,工件材料,尺寸大小,配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑研究。
3. 独有的中走丝步进电机驱动器,可大幅降低控制柜的功耗 4. 高光洁度,采用多种切割方式,实现多次切割,可媲美慢走丝线切割机床 5. 高效率,中走丝控制柜采用大功率高频,最高效率可达200mm2/min. 6. 高稳定,采用低压电器,松下变频器和双CPU控制主板,大大降低线切割机床故障率。 7. 高集成,郑州快走丝数控机床中走丝控制柜采用手控盒控制。 8. 方便,安全的手控盒操作中走丝线切割。快走丝数控机床厂家中走丝线切割控制柜具有高光洁度,高速度,低损耗,高稳定等优点,深受广大厂家和很多线切割机床用户的好评。
本公司线切割机床在装夹工件时,首先要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴,Y轴进给的切割范围之内,热销快走丝数控机床同时必须考虑切割时电极丝运动范围。夹具应尽可能选择凯悦公司本公司通用件,所选夹具应便于装夹,便于协调工件和机床的尺寸关系快走丝数控机床厂家。在加工大型模具时,尤其注意工件的定位方式,尤其在加工就要结束时,工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧,以免影响加工。