本公司线切割机床在装夹工件时,首先要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴,Y轴进给的切割范围之内,求购慢走丝机床同时必须考虑切割时电极丝运动范围。夹具应尽可能选择凯悦公司本公司通用件,所选夹具应便于装夹,便于协调工件和机床的尺寸关系慢走丝机床批发。在加工大型模具时,尤其注意工件的定位方式,尤其在加工就要结束时,工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧,以免影响加工。
表面光洁度对工件质量是有着密切的影响的,所以在加工时需要想办法提高线切割机床表面的光洁度。佛山慢走丝机床可以采取以下的措施方法:比如随时查看钼丝张紧度够不够,不够的话应立即将之张紧,需要看中走丝线切割进给速度是否合适,慢走丝机床批发从而要避免线切割机床速度出现较大变动,需要检查线切割传动间隙大不大,还要选择合适的电参数,避免脉冲过于大,中走丝走丝速度不要大也不能出现抖动,这样会影响线切割机床的光切度。
2.线切割工作液的使用方法(1)对加工表面粗糙度和精度要求比较高的线切割工件,浓度可适当大些,这可使表面洁白均匀。(2)对要求切割速度或大厚度线切割机床工件,浓度可适当小些,这样加工比较稳定,不容易断丝。(3)对材料为Cr12的工件,佛山慢走丝机床线切割工作液用蒸馏水配制,浓度稍小些,这样可减轻线切割机床工件表面的黑白交叉条纹,使工作表面洁白均匀。(4)新配置的线切割工作液,求购慢走丝机床当加工电流约为2A时,其切割速度约为40mm2/min,若每天工作8h,使用约2天以后效果最好,继续使用8-10天后就容易断丝,继续使用8-10天后就易断丝,须更换新的线切割工作液。
为了安全,合理有效的使用线切割机床,要求操作人员必须遵守以下几条操作规则: (1)对自用中走丝的性能,结构有较为充分的了解,能掌握机床的操作规程和遵守安全生产制度:(2)在中走丝线切割的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作;(3)经常检查中走丝机床的电源线,超程开关和换向开关是否安全稳定,慢走丝机床批发不允许带故障工作;(4)按中走丝操作说明书所规定的润滑部位,定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证中走丝运转灵活,特别是导轮和轴承要定期检查更换;(5)加工前检查中走丝工作液是否足够,水管和喷嘴是否通畅;(6)下班后清理中走丝工作区域,擦净夹具和附件等;(7)定期检查中走丝电器设备是否受潮和可靠,并擦拭清理,佛山慢走丝机床防止金属物落入;(8)遵守定人定机制度,定期对中走丝线切割维护保养;